November 18, 2024

Gestión del inventario bajo presión: cómo las medianas y grandes empresas alimentarias pierden dinero sin un WMS

Gestión del inventario bajo presión: cómo las medianas y grandes empresas alimentarias pierden dinero sin un WMS

El mundo de las empresas alimentarias siempre se ha enfrentado a un escenario desafiante, especialmente en lo que respecta a la gestión del inventario y el almacenamiento. Sin un sistema eficaz de gestión de inventario en los almacenes, estas empresas pueden ver cómo sus beneficios se evaporan. Según 2023 McKinsey Según una encuesta de logística global, la mala gestión del inventario puede provocar una erosión significativa de las ganancias. Entonces, ¿vamos a entender cómo evitar estos escollos?

Problemas comunes de administración de inventario en las empresas medianas

Muchas empresas medianas se enfrentan a problemas como recuentos de inventario incorrectos y sobreexistencias o falta de existencias a diario. Los productos que se olvidan y superan su fecha de caducidad o la falta de artículos clave en momentos críticos son situaciones comunes. Además, confiar en procesos manuales para gestionar los inventarios puede provocar errores humanos, como recuentos duplicados u olvidados. La comunicación ineficaz entre los departamentos también puede hacer que las decisiones de compra se basen en datos desactualizados, lo que agrava los problemas de gestión del inventario. Estos desafíos no solo afectan a las operaciones diarias, sino que también pueden tener un impacto financiero significativo. De acuerdo con Forrester, las ineficiencias en la cadena de suministro y la gestión del inventario cuestan alrededor de 1,1 billones de dólares al año. Además de los costos financieros directos, estas fallas pueden provocar una pérdida de confianza por parte de los clientes y socios comerciales, lo que afecta a la reputación de la empresa en el mercado. Otro problema común es la dificultad para predecir la demanda de productos, lo que puede provocar un exceso de existencias de artículos de baja rotación y una falta de existencias de productos de alta demanda. La falta de visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario también contribuye a la incapacidad de responder rápidamente a los cambios del mercado o a los problemas inesperados en la cadena de suministro. Sin un sistema sólido para gestionar estos desafíos, las empresas corren el riesgo de perder oportunidades de crecimiento y enfrentarse a dificultades financieras continuas.

Cómo cuestan dinero las ineficiencias

Estas ineficiencias pueden causar un daño significativo a las finanzas de una empresa con el tiempo. Los recuentos de inventario incorrectos y los datos desactualizados conducen a decisiones de compra incorrectas, lo que se traduce en pérdidas de ventas y clientes insatisfechos, o en excesos que aumentan los costos de almacenamiento y pueden generar desperdicios, especialmente de productos perecederos. La falta de un sistema de gestión de inventario en tiempo real dificulta ajustar rápidamente los niveles de existencias a las fluctuaciones de la demanda, lo que aumenta la probabilidad de errores.

Además, la dependencia de los procesos manuales puede crear una serie de problemas adicionales, como errores humanos y fallos de comunicación entre los departamentos, que pueden retrasar la producción y el envío de los productos. Una comunicación ineficaz puede hacer que los datos queden obsoletos, lo que agrava los problemas de inventario y conduce a una asignación ineficiente de los recursos.

Por ejemplo, una empresa que no puede pronosticar la demanda de manera eficaz puede terminar con un exceso de productos de baja rotación que ocupan un valioso espacio de almacén y retener un capital que podría utilizarse mejor. Por otro lado, la falta de productos de alta demanda puede provocar una pérdida de ventas y, en última instancia, de clientes frente a la competencia. Las ineficiencias de la cadena de suministro también pueden afectar la capacidad de una empresa para responder a los cambios del mercado, lo que puede limitar la capacidad de crecimiento e innovación.

La implementación de un sistema de administración de inventario eficiente puede minimizar estas ineficiencias, lo que permite una mejor asignación de los recursos, mejora la visibilidad del inventario y garantiza que los niveles de inventario estén siempre optimizados para satisfacer la demanda.

Implementación de un WMS como solución

La implementación de un WMS (Warehouse Management System) puede ser un verdadero punto de inflexión para las medianas y grandes empresas alimentarias. Este sistema permite el monitoreo en tiempo real, la automatización de la gestión del inventario y la optimización de los niveles de stock, lo que resulta en operaciones más eficientes y rentables. Con un WMS, las empresas pueden automatizar las tareas manuales que antes eran propensas a errores, como el recuento del inventario y la actualización de los registros, garantizando que los datos estén siempre precisos y actualizados. La automatización también permite responder más rápidamente a las fluctuaciones de la demanda, lo que ayuda a evitar tanto la escasez como los excesos de inventario.

La visibilidad en tiempo real que ofrece un WMS es crucial para identificar y resolver los problemas de forma inmediata. La información centralizada y accesible para todos los departamentos facilita la comunicación y la coordinación, eliminando los errores y las demoras causados por datos desactualizados o mal comunicados. Además, un WMS puede proporcionar análisis e informes detallados, lo que permite tomar decisiones más informadas y estratégicas.

Introducción a BRAINR

BRAINR es una solución MES/MOM basada en la nube diseñada específicamente para la industria alimentaria. Este sistema no solo facilita la gestión automatizada y en tiempo real del inventario, sino que también está optimizado para garantizar el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad alimentaria, como la IFS o el HACCP. Una de las grandes ventajas de BRAINR es su capacidad para integrar y centralizar la información de diferentes departamentos, proporcionando una visibilidad completa e instantánea de toda la operación. Esto permite una toma de decisiones más informada y ágil, esencial para mantener la competitividad en un mercado dinámico.

La plataforma ofrece herramientas avanzadas para monitorear el rendimiento e identificar áreas de mejora, desde la recepción de materias primas hasta el envío de productos terminados. La capacidad de pronosticar la demanda con precisión ayuda a ajustar los niveles de existencias, minimizando tanto el exceso como la falta de productos. Con BRAINR, es posible automatizar los procesos críticos, reducir los errores humanos y aumentar la eficiencia operativa, lo que se traduce en ahorros significativos y una mayor satisfacción del cliente.

Además, BRAINR es altamente escalable, lo que lo hace adecuado para empresas de diferentes tamaños y complejidades operativas. La implementación se simplifica gracias a su arquitectura en la nube, lo que permite una rápida adopción sin la necesidad de grandes inversiones en infraestructura. La flexibilidad y solidez de BRAINR la convierten en la opción ideal para cualquier empresa alimentaria que desee optimizar la gestión del inventario y garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.

Impacto en el mundo real

Un ejemplo práctico de la eficacia de BRAINR es Grupo Lusiaves quienes decidieron implementar BRAINR para, entre otras cosas, optimizar la gestión de su inventario. Antes de la implementación, la empresa se enfrentaba a importantes desafíos, como la dificultad de mantener niveles de existencias adecuados y la excesiva dependencia de los procesos manuales, lo que provocaba frecuentes errores e ineficiencias operativas.

Tras la adopción de BRAINR, la empresa fue testigo de una impresionante transformación en sus operaciones de almacén. Las capacidades de monitoreo en tiempo real y la automatización de procesos han reducido drásticamente los errores humanos. En solo seis meses, la empresa pudo reducir las discrepancias en el inventario en un 40%, lo que se tradujo en ahorros sustanciales y en una mejor utilización de los recursos. En términos absolutos y solo en una planta del Grupo Lusiaves en el centro de Portugal, en menos de medio año, ¡el Grupo «ganó» más de 4 millones de euros en existencias desconocidas!

Además, la empresa pudo pronosticar la demanda con mayor precisión, ajustando los niveles de existencias según fuera necesario y evitando tanto el exceso como la falta de productos. Esta precisión permitió responder con mayor agilidad a los cambios del mercado y mejorar la satisfacción de los clientes, que ahora podían confiar en la disponibilidad constante de los productos.

La eficiencia operativa aumentó un 30%, lo que permitió a la empresa centrarse en otras áreas estratégicas de crecimiento. Este caso real ilustra cómo BRAINR puede transformar la gestión del inventario e impulsar el éxito de las empresas alimentarias.

¿Cómo actuar?

Si estas ineficiencias le parecen «familiares», es hora de considerar BRAINR como la solución para evitar costosos desperdicios e impulsar el crecimiento. En un sector tan competitivo como la industria alimentaria, invertir en un sistema de gestión de inventario automatizado y en tiempo real es esencial para mantener la competitividad y garantizar la satisfacción de los clientes. La implementación de un WMS como el que ofrece BRAINR es transformadora, ya que proporciona una visibilidad completa e instantánea de los niveles de stock, automatiza los procesos manuales y mejora la precisión de las previsiones de demanda. No se trata solo de mejorar la eficiencia operativa, sino también de crear una base sólida para un crecimiento sostenible. Si está interesado en obtener más información, simplemente programe una primera conversación con BRAINR.

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